预防液压油污染的措施！

由于液压油污染的原因多且复杂，所以要防止污染几乎是不可能的，但可以通过一些适当的预防措施将污染程度控制在允许的范围内。控制液压油污染主要有以下几条措施：

（1）减少液压系统的残留物

液压元件在加工时，要保证表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生；在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。

装配液压元件时，不能使用纤维织品擦拭液压元件表面；装配时如果需要敲打液压元件，可使木锤或橡皮锤，绝不能用铁锤进行敲打。如果购买（或刚清洗过）的液压元件暂时不用，应将其所有油口密封。

油管好用清洁的压缩空气吹干净后再进行安装，管接头好先用煤油清洗干净，然后再用清洁的压缩空气吹干后进行装配。对于刚装好的液压系统要进行循环冲洗，定时从系统中抽取油样进行检测分析，当系统清洁程度达到要求时再停止冲洗。

（2）控制液压油的工作温度

液压系统的工作温度，一般控制中30～50°C范围内较为合适，高应不超过60°C，必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降，润滑油膜变薄，润滑性能变差，机器磨损加剧，橡胶密封圈加速老化，从而导致其密封性能也随之降低。

（3）防止污染物混入液压系统

液压油箱须进行合理密封，并安装能的滤清器，以防止尘土、水分等进入液压系统；液压系统的油要进行过滤；管路接头等连接处要保持密封严密，防止进入尘土、水分和空气；活动件（如活塞杆）好装有防尘密封装置。

（4）定期检测液压油

大部分挖掘机作业环境粉尘多，所以要定期检查和清洗过滤器以及油箱（好2个月过滤1次液压油，半年更换1次进油过滤器），要及时更换污染严重的液压油。在更换新油时，要对油箱做一次彻底的清洗，注入新油时必须进行过滤。

（5）定期检查管路接口密封

定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置，发现损坏要及时更换，各管路的接头要拧紧。

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