注塑机液压油的正确选择和使用!
机器液压系统能否正常工作,除了系统的合理设计、元件制造质量和维护使用等条件外,液压油的正确使用是一个十分重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质,除了传递能量,还有润滑元件运动部位的保护金属不被锈蚀等的作用。因此,注塑机的液压系统应选用性能良好、使用寿命长的液压用油。
有关资料统计显示:
有超过70%的液压系统的故障是由于液压油的使用、保管不善,使液压油受到污染造成的。因此,合理地选用、正确的维护保管,才是保证液压系统正常运行、少出故障的根本。
1、液压油的选择要求
(1)粘度合适,并具有较好的粘温特性,粘度指数一般应高于90。
(2)在工作温度和压力下,具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。
(3)具有较好的抗氧化性。
(4)要具有良好的抗泡性。
(5)防锈蚀性能要好。
(6)在额定压力下、压缩率要小。
(7)燃点、闪点要高,挥发性要小。
(8)不含水分和其它杂质。
2、液压油的正确使用
(1)有效控制污染源
①减少潜伏的污染
a 严格检查元件的清洁度。包括泵、阀、液压缸、高压软管等,在运行和保管过程中,所有的油口都必须密封,防止污物侵入。
b 定期对管道、油箱及过滤网等元件仔细清洗。
c 加注液压油前应彻底清洗油箱及循环系统,清理干净后才能注入油箱。
②防止侵入污染
a 防止环境污染。车间要远离有灰尘作业的环境,防止大气中的颗粒物污染。
b 再生污染是液压油在工作过程中生成的污染,主要有运动副磨损的微粒、零件的残锈、驳落的漆片等。
c 油品中不能有水进入。包括冷却水、冷凝水、人为进水等,一旦进水,油品的综合性能会急剧下降。
d 为有效防止再生污染,应选择适当的滤油器在线过滤。这是控制和减轻这种污染的良好办法。
(2)液压油温度的控制办法
a 保证液压油运行温度不高。液压油正常使用温度应控制在42℃以下,温度长期超过55℃时,液压油的使用寿命要缩短一半。
b 油箱容量不小于单一循环量的20倍。
c 配有适用的冷却器,确保充足的冷却水循环。
d 注塑机应处在良好的空气流通环境。
3、设备保养计划
(1)每天一次检查油温,及时排除冷却水道故障;
(2)各油管接头无漏油;
(3)清洁机身各部位;
(4)压力油保证清洁;
(5)滤油器保持畅通,及时清洁;
(6)润滑点确保有油;
(7)油箱散热良好,及时清理抽气扇、隔尘网上的尘埃;
(8)清洁马达外壳尘垢。
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