斯卡兰分享如何能找到一款合适的切削液！

1、一般来说，黄铜及铜可用水溶性切削油来加工。有些切削油含有强碱、脂肪酸及硫，它们对铜有腐蚀作用，所以选择适当的油是很重要的。当非常注重表面光度时，可选用无腐蚀性之水溶性切削油或低粘度含脂肪矿物油的切削油。加工困难的合金包括青铜合金及含有镁、铝、磷之合金，则可使用极压添加剂和脂肪含量较高的油性切削油。

2、镁及镁合金易于加工，而且容易产生加工碎层。很重要的一件事是应避免切削时所产生的高温，因为高温会使镁燃烧。由这点来看，水溶性切削油似乎较理想，但是水中的氧会与刀具的的镁因高温发生反应。因此水溶性切削油从不使用在镁加工上，正确用油是低粘度油性切削油。

3、工业用铝一般均为铝合金，铝中含少量铜可大大增加机械加工性。油性切削油及水溶性切削油均可用来加工铝合金，油性切削油应该选择低粘度，且含有脂肪或氯添加剂者，它们可以帮助渗透或减少切层与刀具的熔接。

斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液含有润滑剂，抗磨添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求，优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。

选择斯卡兰（SKALN）安快切33切削液的优势：

1、具有耐极压性能，适合加工高硬度金属。

2、混合时无特殊工艺要求，易混合。

3、切削液体透明，便于观察工作面。

4、不产生石油产品的油雾，利于职业卫生。

5、不含油。无凝胶剩留物，防止输液管道的堵塞。

6、在硬水中也能保持溶液稳定性。

7、提供优异的防腐和防锈保护。

8、有的冷却效果，减少刀具的磨损。

9、可生物降解—在主要废物处理中易于分解。

10、含有除菌剂，以防止设备中真菌生长，使切削溶液不易发臭.

11、不含酚类、亚硝酸盐、PCB’s或重金属。

12、22为桔红色，兑水后为透明色，33为绿色，兑水后为草绿色。

13、用该切削液就可清洗被加工件的表面污物。

14、，防臭

斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液主要为加工铝、铁和铁合金及不锈钢等高硬金属而设计。

斯卡兰（SKALN）半合成切削液安快切33号可用于黄铜、紫铜的加工。

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