脱模剂选得好，压铸人没烦恼！

脱模剂是压铸中不可或缺的辅料，压铸件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量。

根据对一些专业化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结，选择和使用脱模剂时适宜的做法是：

① 要摸索优化的稀释率和喷雾量；

② 为了保护模具，应选用优质且喷射量较少的脱模剂；

③ 为减少模具上的沉积残留量，不用含石蜡过多的产品；

④ 要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂；

⑤ 要重视吹气排屑工序，保证每次完全清除残余的脱模剂；

⑥ 模温控制：建议开模300～450℃；取件280～430℃；开始喷脱模剂200～280℃；皮膜形成180～350℃；吹气排屑150～300℃。

在产品选择上，我们还是建议您望、闻、问、切，在技术、质量、服务、价格几方面权衡后再做决定。

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