注塑机液压油如何选用？

注塑机上使用的润滑油有液压油、齿轮油、润滑脂等，其中液压油是比较重要的一个环节。注塑机的液压系统能否正常工作，除了系统的合理设计、元件制造质量和维护使用等条件外，液压油是一个十分重要的因素。

除了选择优质的液压油，在使用中应注意液压油的清洁度，有超过70％的液压系统的故障是由于液压油的选用不当，或者液压油受到污染造成的。因此，选用优质的液压油，保持液压油的清洁度，对于减少机器故障，提高效率具有重要意义。

一、液压油的选择

1、黏度：黏度是选油要考虑的首要指标，液压泵的种类决定液压油的黏度选择。黏度应合适，并具有较高的黏度指数，一般应高于90，黏度指数越高，说明液压油的黏度在温度的变化下较稳定。若液压油黏度太大，则系统的压力损失大；如果液压油的黏度太小，则不能提供足够的润滑保护，磨损液压泵，还容易导致泄漏。

2、在工作温度和压力下，具有良好的剪切稳定性。

3、具有较好的抗氧化性：基础油的质量对液压油的抗氧化性具有重要影响，因此不要忘了看基础油的种类。液压系统工作时经受较高的压力和温度，需要液压油在此条件下不变质老化。

4、抗泡性和空气释放能力要好：液压油中混有气泡有很大害处，除了加速液压油变质，使液压油温度升高，产生空穴和气蚀，损坏液压元件。气泡随液压油流到高压区会迅速压缩，产生局部高温（可达几百度以上），将加快油液的热分解、蒸发和氧化，使油液变质。

5、防锈蚀性能要好。

6、在额定压力下、压缩率要小。

7、燃点、闪点要高，挥发性要小。

8、不含水份和其它杂质。

9、与密封材料相容，不会造成密封材料膨胀、收缩、硬化、软化或者溶解。

选择液压油应选用较好的液压油，虽然一次性投入较大些，但优质油使用寿命长，对液压系质的液压油，会给液压系统带来损害，结果往往是得不偿失。

惠丰46号抗磨液压油性能特点：

1、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

2、热稳定性强，具有极强抗油泥生成能力，提高了系统的可靠性和清洁性。

3、在空气、水和铜存在的条件下，仍能够保持的抗氧化性。

4、良好的抗磨损性能，减缓设备的磨损，有效延长设备的运转寿命。

5、优良的抗泡性和空气释放性，保证系统灵敏、准确、平稳的传递静压能。

6、分水性强，使混入油中的水迅速分离，保证油品的正常润滑。

惠丰46号抗磨液压油广泛地应用于运输、航运、农业和移动等机械上的重负荷、中压、高压的液压元件；适用于工程机械、建筑机械、矿山机械等中、高压液压系统；适用于不可避免少量进水的地方；适用于中等负荷的工业齿轮油传动装置。

二、液压油的使用

1、污染控制：对液压系统危害大的是固体颗粒性污染和水，即使是新油，也要过滤后使用。颗粒杂质会造成液压系统磨损，水分会造成油变质，也是很多人会忽视的问题，水会造成油品乳化变质，对液压系统危害很大，应根据设备对液压油的清洁度要求选择合适的过滤器。

2、控制液压油的温度：液压油的使用寿命与温度密切相关，佳工作温度应控制在30～50℃之间。油温过高，每升高10℃，液压油的寿命减半，油提前变质，同时损害液压器件。一般可采用加大油箱容量，配用适用的冷却器。

3、定期检查、清洗管道、油箱及更换滤网，及时更换液压油。

4、避免其它油品混入液压油，避免混用不同的液压油。

5、控制气泡，气泡对液压系统有很大危害。

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