水对润滑油和设备有什么危害？

问：水对润滑油和设备有什么危害？

答：从设备管理的角度看，水的危害主要是两个后果——引起机器磨损、引起金属锈蚀。设备需要润滑油，主要的作用就是润滑减磨，防止金属磨损。此外，润滑油还能起到防锈、防金属腐蚀作用。水会削弱润滑油的润滑抗磨作用，同时也会影响防锈蚀能力，无论是水还是空气里的水分（水蒸气或者空气湿度大）都会对润滑油的性能造成影响。

水分对润滑油和润滑脂都有危害，如果包含以下的一种或多种情况，润滑油/脂受到的影响程度越重：含水量大、水具有腐蚀性（水里含盐含碱）。另外，动态操作下更容易加剧问题，例如，有些润滑脂在静态使用场合具有密封、抗水功能，但是遇到搅动、动态操作的场合，就会出现抗水性不行的情况。

有些远离水源、使用环境并不潮湿的设备也会遭遇润滑油受到水分影响的问题。当机器关闭后，温度逐渐下降，在设备冷却的过程中，空气里的水蒸气会凝结形成冷凝水，对轴承等设备部件造成影响。

水分对润滑油、润滑脂的性能主要影响以下几个方面：

降低润滑油的润滑性：

润滑油具有吸湿性，有些种类的油更为严重，如酯类油，大部分的润滑油的抗水性都差，因此使用中要有防水意识和防水措施。有些场合还使用润滑脂来代替润滑油，为了达到一定的防水作用。润滑油进水会乳化，浑浊，颜色发白，透明度降低。

降低润滑脂的粘附性：

润滑脂具有一定的粘附能力，润滑脂如果吸收了水分会变软变稀，失去粘附性，在水冲刷下会从润滑部位脱落下来，因此润滑脂的抗水性是一项重要指标，有专门的检测标准检测润滑脂的抗水性，检测结果记录润滑脂在水的作用下损失的百分比，百分比越大，说明润滑脂抗水性越差。为了保证润滑，在容易接触水的场合应选用抗水性好的润滑脂。常见的润滑脂中，锂基脂、复合锂基脂、钙基脂、复合钙基脂、聚脲脂、铝基脂、复合铝基脂、粘土脂都具有良好的抗水性，一般复合型润滑脂性能上要好一点。如果引起问题的主要是冷凝水，复合锂基脂比较适合于解决这种问题。

低温性能：

润滑油吸收了一定量的水分后，低温性能会受到影响，主要是水在0度就结冰了。润滑脂里吸收水分后低温下会变硬，影响润滑脂的低温泵送性和润滑能力。

如何防水？

好的策略是以防为主，密封是关键，除了使用性能好的密封，还要经常检查润滑油/脂。观察润滑脂是否有变稀、发白现象，润滑油是否发白、乳化（看起来呈奶白色）、透明度降低。避免设备周围有水源、用水枪冲洗机器时避开密封部位、防止润滑系统进水。

如果不可避免会接触水，机器容易锈蚀，许多公司使用镀铬部件，结合使用抗水润滑脂，以达到防锈蚀、保证良好的润滑抗磨效果。还可以在密封件上涂上一些防水润滑脂。

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